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净化在施工过程中需要注意事项

如今净化车间在制造行业中有着举足轻重的作用，有力的保障企业的正常生产，为企业创造更多的利益。那么，净化在施工过程中需要注意事项主要有哪些呢?

　　1、净化车间在施工中若有损坏既有的设备系统、管路等，应当即通知相关人员处置，以保护场区之安全。

　　2、净化车间在施工中一概配戴安全帽，高架作业须配安全带。

　　3、随时佩带作业证，施工人员应遵照业主及各担任工程师的指示。

　　4、用电时有必要遵循用电安全，及业主之用电安全规矩，制止在洁净区内抽烟，进吃或其它任何的东西。

　　5、不可运用油，东西的油不得外漏。，有必要运用洁净的铝梯，脚手架，只允许运用。

净化车间

　　6、东西或材料搬运若无保护办法时物料应完全脱离地上，不准在地上拖行，防止损坏地板。

　　7、净化车间施工强烈提醒：万不得已运用电焊时，地上及周遭墙面都应予以保护。运用电焊时须遵循工地之电焊规矩。

　　8、在换鞋间脱下便鞋，换上洁净鞋后进入更衣室;

　　9、在更衣室先洗手消毒，再穿上洁净服、戴上口罩和帽子，个人物品应放到柜子里，有扮装的去掉扮装;

　　10、穿戴整齐后通过缓冲间进入风淋室，不建议在缓冲间长时间停留;

　　11、通过风淋室回来更衣室，回来更衣室之前制掉洁净服、帽子、口罩、鞋等;

　　12、在更衣室脱下洁净服、帽子、口罩，脱掉洁净服、帽子、口罩时不要触及地板和其他物品，不得将洁净服、帽子、口罩等穿出更衣室;在换鞋间换下洁净鞋后退出洁净区域;

　　13、凡进行具有污染性之作业者，有必要将作业区用塑料布隔绝。

　　14、净化车间施工中处若有发生***之虞时，有必要予以标明，扔掉物须当即处置。

制药厂百级无尘车间工程的维护和治理

洁净室，俗称无尘车间，在FED-STD-2里面，被定义为具备空气的过滤、分配、优化、构造材料还有装置的房间，是空气悬浮粒子浓度受控的房间。无尘车间工程的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留粒子，室内其他有关参数温度、湿度、压力等按照要求进行控制。洁净室以单位体积空气某粒径粒子的数量来区分洁净程度，百级无尘车间是指1立方米空气中的5μg以上的尘埃数不超过100，平均菌落数不可超过5个。

　　近年来，百级无尘车间广泛应用于各个领域(制药工程、移植、***室等)，因此要加强对百级无尘车间的维护和管理，以保证其环境和功能良好运行。下面，来说说制药厂百级无尘车间工程的维护和治理。

电子光学无尘车间恒温恒湿控制精度高

电子光学无尘车间恒温恒湿控制精度高由于电子产品的制造工艺对温、湿度变化极为敏感，所以在洁净室工艺区域的空气参数须严格控制在的范围内。洁净空调系统目前普遍采用了控制灵活、的直接数字控制系统，当室内空气参数达不到设计要求时，可通过DDC控制系统来自动调节各阀门开大或关小。这样就不至于使房间温、湿度波动太大，影响产品质量和成品率。 　

无尘车间摄像头设计参数

无尘车间

　　摄像头无尘车间设计参数：

　　1、洁净度：大部分地区为万级无尘车间、千级净化车间、局部百级无尘车间。

　　2、温度：16~28℃。

　　3、洁净车间湿度：40%～70%。

　　4、照度：300 Lx-350 Lx，更衣室、普通区域为200 Lx -250Lx。

　　5、噪声：净化区≤62dB(A)。

　　6、吊顶高度：2.8~3m。

　　压差控制：洁净区相对一般生产区及室外保持正压压差>15Pa，洁净区排风的房间与其周围洁净区房间保持相对负压，洁净区需严格控制的污染物相对相邻房间压>5Pa为维持房间正压。