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变频排风机组的保护措施

c) 变频排风机

排风机组是形成负压的关键因素，在选择上不仅要考虑其排风量和风机全压，还要考虑其隔离的能力。目前，有两种形式的保护措施。一是在排风管上安装“袋进袋出” 过滤风管段，二是采用内置了 F8 中效过滤器和 H14 过 滤器组的排风机组。按规范要求，还必须能对过滤器进行检漏检测。考虑到节能、风量和洁净室压差的恒定问题， 排风机组内好采用变频控制的电机。如有条件，排风机 组还可设计成两套排风机组“一用一备”，供电采用双回 路供电并增加不间断电源进行保护，且空调自控系统要对排风机组的开启、关停、切换等设置合理的控制程序。

洁净区与一般生产区之间开门的多少

事实上***生产实施GMP重要根本的目的是要确保***的质量。为确保这一个总目标的实现在硬件建设上应采取各种措施包括厂址选择、总图布置、厂房建设、工艺布局、设备设计选型、净化空调、给排水、电气等方面的工作使***在生产过程中避免产生混杂、差错受到外界环境和操作人员污染以及***之间相互交叉污染。从目前国内制药装备水平来看特别是的精制、干燥、包装和固体制剂生产还不可能全部达到全封闭、全机械化、全管道化输送、物料运送离不开人搬运的水平。大量物料、中间体、内包材料的运搬、传递是人工操作完成的即人带着物料走。所以在实际上是难以设计出一条只运物不走人的通道。至于洁净区与一般生产区之间开门的多少厂房对外界开门的多少只要符合***有关安全、防火、劳动保护等有关规定和满足生产要求外门开得越少越好。洁净区的入口只要进入的物料不会互相污染没有必要多设入口。

发尘量大的粉碎、过筛、压片、充填、干燥等岗位若不能做到

发尘量大的粉碎、过筛、压片、充填、干燥等岗位若不能做到全封闭操作则除了设计必要的捕尘、除尘装置外还应设计操作前室以避免对邻室或共用走道产生污染。另外如固体制剂配浆、的浓配等散热、散湿量大的岗位除设计排湿装置外也可设计前室避免由于散湿和散热量大而影响相邻洁净室的操作和环境空调参数多层厂房内运送物料和的电梯好分开。可便于物流的布置。由于电梯和井道是一个大的污染源且电梯及井道中的空气难以进行净化处理。所以洁净区内不宜设置电梯。如果由于工艺流程的特殊要求或厂房结构的限制、工艺设备要立体布置、物料要在洁净区内从上而下或从下而上用电梯运送时电梯与洁净生产区之间应设气闸或设计其他能保证生产区空气洁净度的措施。

万级和十万级到底差多少钱?

综上所述，万级和十万级到底差多少钱？在问这个问题前，的做法是先明确净化车间生产设备的参数（长宽高、排气量、发热量、产尘量），制定出满足自身需要的车间面积、层高、温湿度和洁净度要求，再交于设计方设计出一套合理的综合净化方案。作为筹建方不仅充分清楚自身需求，而且还能以此原则贯穿整个项目的设计、采购、施工、验收、试生产的质量、成本及进度控制，如此则恰到好处。净化车间即洁净厂房,又叫洁净室,洁净室一般包括工业洁净室和生物洁净室。众所周知，很大一部分的产业都离不开无尘净化车间,例如CCL电路基材覆铜板、PCB印制电路板、光电液晶屏及LED、动力及3C锂电池以及一些食品行业等。