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净化车间中电气的设计要求比较高

净化车间的建设要求机器上的电源线安装高度较高，电源线可直接安装在墙面上，电源线越短越好。因此，尽量将机器靠近墙壁放置。净化车间不经常使用的部件，如配电箱、配电盘、起动器、控制器等，对安装位置要求不高，可在无净化要求的区域安装。电缆管道的材料选择将影响净化车间的等级，必须根据建筑要求确定。常用管道为镀锌金属管道，插头中的进线应为总成负荷较大的导线，并应设置过载保护。由于净化车间的要求比较高，也应选用密封性能较好的设备，对粉尘和水分的密封性能较好的插头是首要的选择，这样才能更好地保证净化车间的清洁卫生。

为了保证净化车间工作人员与管理人员之间的通信方便，通信设置也是的。选择可消毒的通信设备，尽量安装在窗或墙内的音频控制系统中，包括对讲、广播、电话三个系统。净化车间电话必须防水，不设拨钮，可直接挂在墙面上。如果条件不允许，也可以安装在墙上，整个净化车间的清洁程度取决于空气，必须保证大量的循环空气。很多净化车间喜欢在天花板上安装火灾探测器，但探测效果不好，不能保证气流的正常运行，所以尽量在出风口设计烟雾探测器，有效保证火灾探测效果。

净化车间常见地板及其特点

在净化车间的建造中，地板应满足具体产品的一些生产工艺要求：地面应平整、耐磨、易清洗、不易积聚静电，避免眩光，不开裂等。那么常见净化车间常见地板及其特点有哪些呢？国内外对工业产品净化车间的地面采用多种形式，目前主要比较常用粘贴性地面，水磨石地面，涂布型地面和金属隔珊通风地板等

粘贴性地面有聚软板，聚半硬板等，常用的有板材和卷材形式，具有一定的弹性，较耐磨不起尘，易清洗，耐腐蚀，防静电，较美观等，但整体怀差，接缝和粘贴施工质量失控后，影响使用效果，适用于电子，精密制造一般无尘室，制药工业使用的较少。

水磨石地面具有整体性好、光滑、耐磨、不易起尘、容易清洗，防静电，无弹性等特点，但因受实际材料和施工质量容易失控等问题，在电子产品生产中较少使用，比较适用于食品、化妆品、普通工业。

涂布型地面又分为聚氨酯涂料和环氧树脂或聚酯树脂砂浆，胶泥地面，聚氨酯涂料在室温下干燥固化，同金属、混凝土等有良好的附着力、易与施工，具有表碉光洁，弹性好，易于清洗，耐水，奶油，耐腐蚀和耐磨等，在环氧或聚酯树脂中加入硬化剂，颜料等，采用涂层施工法或流延试工法(即自流平)或胶泥施工法，具有施工方便，耐腐蚀，耐水，机械强度好，耐冲击，表面洁净美观，若添加防静电材料，导电性能好等，是目前工业产品用在洁净室的常用地

无尘车间的电线管道怎么***

无尘车间的电线管道怎么***开槽

1、依照标准规范和设计央求，电源插座高度280-300mm。

2、肯定电源开关、插座终端的位置后，依据端口位置在墙上、地上肯定电线管道走向的线路。

3、开线槽必需画线施工，埋置深度应大于15mm。如墙、空中开槽遇到构造钢筋，无法抵达埋置深度，可采用蜡管套护套线办法。

4、凿好线槽排入的PVC阻燃型电线管，管壁≥1.0mm，线管在线槽中必需固定，线管布线准绳为横平竖直，并注重布线的合理性，防止多铺管，乱铺管。导线必需待线管敷设好后穿入，不得将导线穿管后中止线管敷设，以保证今后导线能中止改换。

5、阻燃塑料管和线盒应是同质的，线管敷设尽可能减少弯曲次数，弯管时需用弯管弹簧，不得弯扁;单根电线管月亮形弯头不能超越3处，超越的用过渡盒衔接，线管的接头采用束节胶粘中止衔接，接头不得放在月亮弯处，线管与线盒、配电箱衔接必需运用锁扣。

6、电线接头需用阻燃型压线帽接在过路盒内;配电箱及各回路配线均需按标准央求中止分色：相线用红色、***、绿色，宜用红色;零线用蓝色、黑色，宜用蓝色;接地线用双色线，灯头线用白色。同一住宅内配线颜色应统一。

7、将排好的导线接入开关、插座。插座接线应为上为接地、左零右相，在螺口灯头外壳不得接相线。线盒内导线余量不得≤150mm

8、管内导线的总截面积不应超越管内径截面积的40%，管内导线不得有接头和扭结，不同用处、不同电压的导线严禁混穿于一根线管内。

9、接地维护应牢靠，相零、相地电阻值应大于0.5MΩ，金属电线管、金属软管、配电箱金属底壳要有接地维护

净化车间工程要求及净化标准

净化车间工程要求：

一、净化风机选择

净化车间根据维修时间确定安装的风扇数量。如果您每天 24 小时使用它，请安装至少两个风扇。如果您每天使用 8 小时，请安装下面两个风扇。如果间歇性使用，请安装风扇。风扇的型号和尺寸应根据净化车间的区域确定。

二、净化车间屋顶要求

净化车间的屋顶需要从天花板到一定高度。总高度约为1.8米，便于维护和安装照明设备。净化车间屋顶是一个大型安装、施工难度较大的部分。无论净化车间的天花板多大，安装后都应该是一个完整的，没有接缝，水平和高度的一致性。车顶必须牢固地抬起，不能被温度变化所移动。在大多数情况下，净化车间承受正压，即室内压力高于室外压力。这会产生一定量的压力，对大面积净化车间的屋顶，造成屋顶小缝隙，影响净化效果。为了解决这个问题，在施工过程中必须用密封剂处理屋顶周围的所有接缝。密封剂必须使用防模密封剂。

三、净化标准

车间净化工程一般采用国际209标准。具体分为十万级、万级、千级、百级、十级。万级应用程序很常见。在百级纯化环境中，可满足国内***的实验要求，生产电子元器件，复杂的颅面***。然而，建设是困难和昂贵的。